아크릴은 플라스틱 가운데서도 가장 무색성이며 마치 수정처럼 투명성 또한 높아 플라스틱의 여왕이라 불린다. 기품 있는 아름다운 광택으로 인하여 각종 건축과 조명등에 폭넓게 쓰여진다. 또한 가시광선의 투과율은 무려 93%에 달하며 전 파장에 걸쳐 거의 전무라 해도 좋을 정도로 흡수되지 않아 2m이상의 두께가 되어도 충분한 투시가 가능하고 자외선 투과율도 무기유리에 비해 현저히 크다.   아크릴수지는 자신의 무색성 투명성이 매우 높으므로 투명에서 반투명, 불투명에 걸쳐 넓은 범위의 색조가 그대로 강조되며 안료, 도료에 의한 착색이 가능하여 선명한 착색제조를 얼마든지 다양하게 할 수 있다. 또한 성형과 가공으로도 재질의 변색이 되지 않는 장점이 있다.   아크릴은 같은 두께의 유리와 비교 할 때 비중이 50%에 불과하며, 알루미늄의 47%, 마그네슘에 대해서는 70%정도로 가볍다. 충격강도에 있어서 강화유리와 비교하면 6배~17배 강하여 항공기의 방풍용등 안전도가 요구되는 곳에 널리 사용되며 열가소성 또한 우수하다.   아크릴표면은 높은 광택의 유지와 아름다움으로 인하여 산업전반에 널리 이용되고 있으며, 실내장식과 장신구 각종 디스플레이용으로 쓰인다. 사출성형에 의한 성형 제품도 다듬질만 완벽하면 아름다운 광택을 얻을 수 있다.   아크릴을 가열하여 거의 모든 형태의 성형제품을 만들 수 있으며 가압성형, 사출성형, 압출성형 모두 가능하며 성형시 온도변화에 따른 변색이나 약화가 거의 없다.   아크릴은 가공에 있어서 다른 산업자재와 비교하면 매우 자랑스럽다. 성형이외의 기계로 구멍내기, 절단, 절삭, 천공, 조각연마와 접착, 도장, 염색, 각종가공을 자유자재로 할 수 있다.절단부분도 연마하면 본래의 광택과 같은 표면처리가 가능하기 대문에 일반적인 가공품만도 30,000 여종이나 된다.   산업사회를 거쳐 정보화사회에 살아가는 우리는 각종 환경오염에 속에서 살고 있지만. 아크릴 만큼은 무독성으로 무해하다. 각종의 식기와 식료품 용기를 비롯하여 의학계에서도 의치,의안, 의골, 인큐베이터 등 직접 또는 간접적으로 인간의 필수용재로 상용되고 있다.   산 알카리 무기염류나 유기염류에 대해서도 높은 저항성을 가지며 유지방이나 해수에 대한 저항력도 높다. 보통 가정에서 사용하는 약재에도 짙은 알콜을 제외하면 문제가 생기지 않는다.   플라스틱으로는 아크릴 수지를 능가할 수 있는 것이 없을 정도로 내후성이 우수하다. 이것은 변색이나 표면 상태등의 외관적인 문제만이 아니라 강도 기타의 물리적인 성질에 관해서도 오랜 세월 옥외 노출하여도 열화가 잘 생기지 않는 것으로 정평되고 있다. 이 성질이 항공기의 방충, 옥외간판, 교통표지, 자동차 램프커버 등 옥외 사용 가능한 플라스틱으로서의 아크릴수지의 지위를 확보하고 있다. (다만 일반적으로 유통되는 아크릴수지 전부가 해당되는 것은 아니다.)

1) 아크릴 시트는 기스에 약한 제품입니다. 상하차등 운반시 낱장으로 끌지 말고 들어서 운반해야 합니다.   1) 온도에 대한 주의 100℃이상의 열에 의해서는 변형하는 성질이 있어서 80℃ 이상되는 곳에서의 보관을 피하여 주십시요.   2) 휨 방지 보관시 받침대를 평평한곳에 보관하여 장기간 더운곳등에서 일어날 수 있는 열에 의한 휨 방지   1) 제품의 재단시 기스주의 끌지 말고 들어서 가공할것.   2) 보호 TAPE 제거시 정전기 발생하여 먼지가 묻을시 부드러운 천으로 아크릴 표면을 닦을것.   1) 상온에 침투되지 않는 것 핵산, 옥탄, 석유에테르, 그리콜, 석유(방향족성분적은것), 포르말린40%, 케톤   2) 상온에 쉽게 용해 않지만 팽윤 또는 크랙 발생하는 것 메탄올, 에탄올, 부탄올, 이소프로판올(IPA), 사염화탄소 등   3) 상온에서 용해하는 것 아세톤, 벤젠, 톨루엔, 크실렌, 이염화에틸렌, 크로로포름, 초산에틸등   4) 기타 다른 화학약품으로 아크릴 시트 표면을 세척시 크랙이나 다른 여러가지 문제로 이어질 수 있으므로 충분한 테스트 및 확인후 작업요망   CHEMIGLAS는 셀루로이드에 비해서 인화 위험물은 아니지만 착화 온도는 약 400℃이고 목재등과 같은 정도여서 주의를 필요로 합니다.